1 轧件与轧辊瞬间接触 ，滑行速度惯性形成的相对速度大 ，而且在轧辊入口 、中性点 、出口三个位置 ，轧辊轴承位与轴承做功时的承受力完全不同 。同时轧件行进过程中摩擦力具有明显的负阻尼特性，从而导致轧辊自激振动的产生 ，正是轴和轴承在这种微小振幅的相对振动下而产生微动磨损 ，会随着轧制次数和时间顺延而加剧 。    

2 热轧时轧辊接触材料时温度本身可达1200℃ ，同时轧件塑性变形热和轧辊与轧件接触面更使得轧辊温度升高 ，轴承的润滑性能在高温下直线下降 ，同时也能导致轧辊的尺寸 、形状 、材质机械性能等各方面产生缺陷 。虽然轧制过程中大量冷却液喷射在轧辊上加以冷却 ，但是轧制过程中处在周期性的加热和冷却的曲线变化中 ，轧辊辊面 、轧辊轴承位 、及轧机各种配置都因为周期性热冲击的接触应力 ，性能产生退让故而导致磨损 。    

3 现在轧机普遍使用乳化液作为工艺润滑剂 ，在乳化液化学作用下 ，加剧了轧辊金属材质的磨损过程 ，特别是高温作用下对金属的渗透性腐蚀 。    

轧辊磨损的机理性分析对于认识轧辊磨损形成原因是有帮助的 ，但是^终产生的磨损现象 ，可能并非只是单一的磨损原因造成的, "混合磨损形式"的各种因素影响更应该是罪魁祸首 。